富諾爾壓縮機將繼續(xù)通過精準的市場定位、規(guī)范的營運流程、專業(yè)的生產(chǎn)工藝來提高用戶的滿意度，以“真誠、守信”的經(jīng)營宗旨，創(chuàng)造卓越，為建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)保活力型的富諾爾而繼續(xù)奮斗。

許多用戶和空氣壓縮機制造商在維護螺桿式空氣壓縮機時經(jīng)常忽略螺桿式空氣壓縮機底盤的維護和修理。事實上，螺桿式空氣壓縮機底盤的維護非常重要。以下是小編給大家分享如何維護螺桿式空氣壓縮機底盤的簡要？

1.首先，先停止機器，讓空氣壓縮機處于停止狀態(tài)，檢查只有在完全冷卻和減壓后才能啟動。

2、然后打開底盤，檢查平衡鐵銷是否牢固；

3、檢查螺栓，看是否松動；

4、查看內(nèi)部零件的表面光潔度，檢查是否有磨損和缺肉現(xiàn)象；

5.用手電筒照亮旋轉(zhuǎn)部件，查看間隙是否均勻，是否出現(xiàn)磨損。然后檢查機箱內(nèi)外是否有裂紋，如有必要，微油螺桿永磁變頻空壓機直銷，進行探傷。

6、需要用扳手撬動平衡鐵部件之間的連接，看看這些部件是否有松動或偏心現(xiàn)象；

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在空壓機頻率轉(zhuǎn)換的過程中，需要注意哪些事

空壓機在我們的生活中，使用的是比較頻繁的，不過有些單位在使用這種設(shè)備的過程中， 面臨的比較多的問題是，如何實現(xiàn)空壓機的轉(zhuǎn)換，針對這個問題，空壓機維修人員來給大家做一個解答。

　　舊的活塞式空壓機，一般功率在15kw以下，無需變頻轉(zhuǎn)換。對于市場上的大功率變頻螺桿空壓機來講，這些機器通常應(yīng)用5-10年的數(shù)目占大少數(shù)。相等一部分機器面臨著高能耗、高妨礙率、高護衛(wèi)老本等標題問題。

　　關(guān)于市場使用2-5年內(nèi)功率螺桿空壓機，功率大于尺度約37kw，倡始思量變頻貪圖?？墒怯捎谒?到5年內(nèi)的大范圍應(yīng)用。還要對客戶的實踐工作情況進行剖析。有些客戶組的機器不有變頻轉(zhuǎn)換，也相等節(jié)能。

　　1. 客戶a采用draya螺桿空壓機DRC-100A，工頻機。實踐使用5年，空壓機維修人員會參照機床牽制瑣細參數(shù)，總運轉(zhuǎn)時間23000小時，負載年光21500小時。加載速度算計為93%。這臺機械不需要變頻，并且已經(jīng)十分節(jié)能。

　　2. 客戶b使用drdra-150a空壓機，工頻3年支配。按照顯露參數(shù)，總運行歲月為12000小時，天津微油螺桿永磁變頻空壓機，負載光陰為3000小時，負載率約為25%。這臺機器非常需要變頻。

　　綜上所述，有需要進行綜合分析與判斷依照原來的前提，把持環(huán)境與壟斷頻率的原始螺桿空壓機發(fā)展變頻改造，而不是盲目地認為全數(shù)空壓機頻率適合變頻轉(zhuǎn)換。

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空壓機節(jié)能八大要素?

　　1、治理泄漏。

　　據(jù)測算，一個1mm2的小孔，微油螺桿永磁變頻空壓機生產(chǎn)廠，在7bar壓力下，泄漏量約為1.5L/S，檢查所有的輸送管網(wǎng)及用氣點，特別是接頭、閥門等處，及時處理泄漏點。

　　2、壓降治理。

　　通過管路分段設(shè)立壓力表檢測壓力，詳細檢查你的各段壓降，有問題的管網(wǎng)段及時檢查維護。一般空壓機出口到用氣點，壓降不能超過1bar，嚴格的甚至是不超過10%即0.7bar，冷干過濾段的壓降一般0.2bar.工廠盡量布置環(huán)型管網(wǎng)，微油螺桿永磁變頻空壓機保養(yǎng)，平衡各點用氣壓力。

　　3、調(diào)整用氣設(shè)備壓力匹配。

　　評估用氣設(shè)備的壓力需求，在保證生產(chǎn)的情況下盡量調(diào)低空壓機排氣壓力?？諌簷C排氣壓力每降低1bar，節(jié)能約7~10%。

　　4、調(diào)整不合理用氣行為。

　　空壓機的電能利用率僅為10%左右，有90%左右轉(zhuǎn)換為熱能損失掉了，需對廠用氣動設(shè)備進行評估，能否改用電動方式解決。同時也應(yīng)堅決杜絕用壓縮風(fēng)做常規(guī)清掃工作。

　　5、采用集控模式。

　　空壓機數(shù)量少，可采用一臺變頻空壓機調(diào)壓，如果數(shù)量較多，可采用集中聯(lián)動控制，避免多臺空壓機參數(shù)設(shè)置時造成的階梯式排氣壓力上升。

　　6、做好設(shè)備維護、清潔。

　　增加空壓機散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質(zhì)。

　　7、空壓機余熱回收。

　　回收空壓機油系熱量制備熱水，用于其他工藝或輔助生活設(shè)施。

　　8、干燥系統(tǒng)改造。

　　新型干燥裝備用空壓風(fēng)余熱對壓縮空氣進行干燥脫水，節(jié)能率超過80%