活塞式空壓機(jī)的操作方法如下：
1.打開(kāi)氣閥，使空氣進(jìn)入壓縮機(jī)。注意觀察壓力表記變化情況。如果發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。如單作用為正序反時(shí)針開(kāi)啟（從電機(jī)端看），雙作用無(wú)關(guān)系置。當(dāng)排氣溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)（油冷卻器與旁通等組件正常且管路暢通）可適當(dāng)關(guān)小進(jìn)風(fēng)或出風(fēng)口減小負(fù)荷注意電表的擺動(dòng)幅度）。以免燒壞曲軸瓦及主機(jī)其他各部件。嚴(yán)禁缺油運(yùn)轉(zhuǎn)以防損環(huán)機(jī)器。（注：檢修后初次啟動(dòng)需試運(yùn)行）2、對(duì)于裝有安全裝置的螺桿壓縮機(jī)組在停車前必須按下“超溫警報(bào)”按鈕使其脫開(kāi)后再行關(guān)機(jī)，以免發(fā)生意外事故和造成設(shè)備損壞；

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機(jī)科技有限公司

噴油空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和步驟如下：
1.檢查螺桿式空氣壓縮機(jī)的各級(jí)運(yùn)動(dòng)部件是否完好無(wú)損，軸承等易磨損部位是否有潤(rùn)滑痕跡。如果有異常情況需要及時(shí)維修處理。2、檢查各連接處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象并進(jìn)行緊固，對(duì)絲杠加注適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油脂；3、清除壓縮機(jī)及管道內(nèi)的塵埃污垢,以改善氣流通道并確保有足夠的吸氣量；4.更換已損壞的密封件以防止泄漏;5．向所有的冷卻系統(tǒng)加入新的水（乳化液），并對(duì)水泵進(jìn)行的檢查(包括閥類）；6．如果用柴油為燃料的話需要特別注意燃油濾清器的清潔度,必要時(shí)需清洗或更換;7.保持曲軸箱呼吸暢通(如:消除擋板與外罩間的雜物);8斷開(kāi)安全保護(hù)裝置將彈簧加載功能移至手動(dòng)位置以確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)而不會(huì)損害用戶的安全設(shè)備.。9清理周圍環(huán)境中的灰塵以及臟東西殘留物質(zhì)等等細(xì)節(jié)問(wèn)題不容忽視。

噴油空壓機(jī)的安裝場(chǎng)所應(yīng)該滿足以下要求：
1.安裝場(chǎng)所應(yīng)有足夠的空間，以便設(shè)備能夠正常運(yùn)行和維護(hù)。
2.安裝場(chǎng)所應(yīng)有足夠的通風(fēng)，以防止設(shè)備過(guò)熱和油霧積累。
3.安裝場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離火源和物品，以防止火災(zāi)和。
4.安裝場(chǎng)所應(yīng)有足夠的照明，以便操作人員能夠清楚地看到設(shè)備和周圍環(huán)境。
5.安裝場(chǎng)所應(yīng)有足夠的電力供應(yīng)，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
6.安裝場(chǎng)所應(yīng)有足夠的排水設(shè)施，以防止設(shè)備過(guò)熱和油霧積累。
7.安裝場(chǎng)所應(yīng)有足夠的防護(hù)設(shè)施，以防止設(shè)備受到外界的損壞和干擾。
8.安裝場(chǎng)所應(yīng)有足夠的安全設(shè)施，以保證操作人員的安全。
9.安裝場(chǎng)所應(yīng)有足夠的監(jiān)控設(shè)施，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和維護(hù)。