當(dāng)冷機(jī)檢查時，油面低于檢視管下端時應(yīng)立即進(jìn)行補(bǔ)充。運(yùn)行過程中低于油標(biāo)中間位置應(yīng)該進(jìn)行補(bǔ)充。無油空壓機(jī)采用生產(chǎn)廠商的壓縮機(jī)油，用其他低標(biāo)號或劣質(zhì)油時會回黏度及比熱達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，造成溫度過高。當(dāng)無油空壓機(jī)周圍環(huán)境灰塵較多時，長期運(yùn)行就造成散熱器外表黏附一層粉塵或油泥，其內(nèi)部銅管也容易因油垢積累而堵塞，從而影響散熱效果。

溫控器旁通閥在冷機(jī)時處于開啟位置，溫度升高后逐漸關(guān)閉。當(dāng)它失靈后就可能一直處于開啟位置，冷卻油就從此處而不通過散熱器直接流回螺桿空壓機(jī)機(jī)頭，所以溫度會慢慢升高而停機(jī)。其檢修方法與斷油閥的相似。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機(jī)科技有限公司

人們在使用無油空壓機(jī)的時候經(jīng)常會遇到一些問題，比如無油空壓機(jī)軸承溫度升高，其實(shí)這些都是正?，F(xiàn)象，無油空壓機(jī)出現(xiàn)問題我們不必緊張，找到解決辦法比較關(guān)鍵，那么無油空壓機(jī)軸承溫度升高是什么原因?

原因一、無油空壓機(jī)進(jìn)油溫度太高。應(yīng)調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量;

　　原因二、無油空壓機(jī)軸瓦與軸頸間隙過小，應(yīng)進(jìn)行刮瓦，調(diào)整間隙;

　　原因三、臟物進(jìn)入無油空壓機(jī)軸承，磨壞軸瓦。應(yīng)清洗軸承和潤滑油管路，并刮研軸襯;

　　原因四、無油空壓機(jī)軸承潤滑油進(jìn)口節(jié)流圈孔徑小，進(jìn)油量不足，應(yīng)適當(dāng)加大節(jié)流圈孔徑;

　　原因五、油內(nèi)混有水分或臟、變質(zhì)，影響潤滑效果。應(yīng)檢查油冷卻器，除去漏水故障或更換新油;

　　原因六、無油空壓機(jī)軸瓦破損，應(yīng)重新澆鑄軸瓦。

　　綜上所述，我們可以看出，引起無油空壓機(jī)軸承溫度升高的原因還是有很多的，無油空壓機(jī)軸承溫度升高是會影響我們正常的工作運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至還會縮短無油空壓機(jī)的使用壽命，因此我們在使用無油空壓機(jī)的時候要按照正確的操作方法去操作，平時也要做好清潔，保養(yǎng)工作，無油空壓機(jī)重在維護(hù)保養(yǎng)。

空壓機(jī)報警一般是由哪些因素引起?

溫度過高指空壓機(jī)出口的油氣混合氣溫度，大于等于110℃報警、120℃跳閘。壓力太大指空壓機(jī)出口壓力，高于10bar報警、15bar跳閘。

油氣分離器故障從空壓機(jī)頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時易分離，而小油滴則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。從而使空壓機(jī)排出純凈無油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經(jīng)過油分芯時滯留在過濾層中，這就導(dǎo)致了油分芯壓差不斷增加。隨著油分芯使用時間增長，當(dāng)油分芯壓縮差達(dá)到0.08到0.1Mpa時，濾芯必須更換。