空壓機(jī)耗油大的原因及解決方法是什么？下面小編就給大家介紹一下。

1、檢查壓縮機(jī)油位是否偏高，如高，應(yīng)降低油位。

2、檢查壓力閥打開(kāi)壓力是否正常，必要時(shí)應(yīng)檢查、替換閥門(mén)。

3、檢查回油管是否阻塞，必要時(shí)應(yīng)清洗或替換回油管。

4、檢查油氣分離器濾芯是否失效，必要時(shí)應(yīng)替換油分離器濾芯。

5、疏水閥排出的冷凝水含油量是否大，如大，應(yīng)檢查機(jī)組內(nèi)走漏點(diǎn)并予以掃除。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機(jī)科技有限公司

空壓機(jī)，即空氣壓縮機(jī)。它是一種將原動(dòng)機(jī)（通常是電動(dòng)機(jī)）的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為氣體的壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣動(dòng)發(fā)電機(jī)。

以下介紹處理措施：

1、壓降管理，管段設(shè)置壓力表，一般空壓機(jī)出口到工廠使用點(diǎn)，壓降不能超過(guò)1bar，嚴(yán)格甚至不超過(guò)10%，即0.7bar，冷干機(jī)過(guò)濾段的壓降一般為0.2bar，檢查您的管段壓降，在管網(wǎng)部分存在問(wèn)題的機(jī)器及時(shí)檢查和維護(hù)。

2、仔細(xì)評(píng)估燃?xì)庠O(shè)備的壓力需求，在確保生產(chǎn)的情況下，盡可能降低空氣壓縮機(jī)的排氣壓力，許多燃?xì)庠O(shè)備的氣缸長(zhǎng)可達(dá)3~4bar，少數(shù)機(jī)械手的壓力要超過(guò)6bar。每降低1bar壓力，節(jié)能約7~10%。

3、工廠試圖布置環(huán)形管網(wǎng)，以平衡各點(diǎn)的氣體壓力。

4、空氣壓縮機(jī)的數(shù)量很少，可以使用變頻空氣壓力調(diào)節(jié)。如果數(shù)字為4或5，通過(guò)合理的參數(shù)設(shè)置、合理的尺寸配置和上述手段，可以達(dá)到良好的節(jié)能效果。

5、空壓機(jī)集中聯(lián)動(dòng)控制，避免多臺(tái)空壓機(jī)參數(shù)設(shè)置導(dǎo)致的排氣壓力階躍升高。

空壓機(jī)空氣過(guò)濾器的原理

空氣中懸浮的粒狀污染物質(zhì)是由固體或液體微粒子所組成。大氣塵可分為狹義大氣塵和廣義大氣塵：狹義大氣塵是指大氣中的固態(tài)粒子，即真正的灰塵；大氣塵的現(xiàn)代概念既包括固態(tài)微粒也包括液態(tài)微粒的多分散的氣溶膠，是專指大氣中的懸浮微粒，粒徑小于10μm，這就是廣義的大氣塵。對(duì)于大于10μm的粒子，因?yàn)檩^重，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的無(wú)規(guī)則的布朗運(yùn)動(dòng)后，在重力的作用下，它們會(huì)逐漸沉降到地面上，是通風(fēng)除塵的主要目標(biāo)；大氣中0.1---10μm的灰塵粒子也在空氣中做無(wú)規(guī)則的運(yùn)動(dòng)，因重量較輕，則容易隨氣流漂浮，而很難沉降到地面上。