空壓機(jī)投入使用之前，需要對各個系統(tǒng)進(jìn)行檢測，這樣才能確保空壓機(jī)的正常運(yùn)行?？諌簷C(jī)油路循環(huán)系統(tǒng)為空壓機(jī)各個元件提供運(yùn)轉(zhuǎn)所需的潤滑油。所以，空壓機(jī)油路系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)能夠在很大程度上降低器件之間的磨損，從而提高空壓機(jī)的使用壽命。在空壓機(jī)維護(hù)維修過程中，首先是對油路循環(huán)系統(tǒng)的日常檢測與維護(hù)工作，這一工作的目的是確?？諌簷C(jī)中各種零部件具有良好的潤滑性，避免運(yùn)行過程中出現(xiàn)過量的磨損與損耗。維護(hù)人員應(yīng)檢測空壓機(jī)內(nèi)部各種零部件的潤滑程度，如果潤滑不足，應(yīng)及時添加潤滑油，保證空壓機(jī)中溫度與油壓的平衡，避免出現(xiàn)由于潤滑不足而導(dǎo)致的零部件過量磨損的問題[3]。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機(jī)科技有限公司

空壓機(jī)氣密性問題。如果空壓機(jī)出現(xiàn)了氣閥壓密性降低的問題，則實施清洗氣閥板以及閥片的操作。后，還要積極實施清除積碳的操作，或者選擇防止積碳產(chǎn)生的靜電塑料管，有效提高空壓機(jī)的清潔性，避免故障的出現(xiàn)。

空壓機(jī)潤滑油應(yīng)及時更換。潤滑油的質(zhì)量影響空壓機(jī)的運(yùn)行效果，所以，在空壓機(jī)投入運(yùn)行以后，可以保持每6000—7000小時更換一次潤滑油，這樣能夠有效提升潤滑油的質(zhì)量。綜合來看，保持空壓機(jī)各個零部件的潔凈和完整，是確?？諌簷C(jī)正常運(yùn)行的有效維護(hù)措施。除此之外，保證空壓機(jī)內(nèi)部油量的充足，提高對空壓機(jī)的保養(yǎng)和檢查工作力度，能綜合保證空壓機(jī)發(fā)揮良好的作用[5]。

開機(jī)前的準(zhǔn)備工作。

接通電源前準(zhǔn)備后處理設(shè)備，檢查冷卻干燥機(jī)的制冷劑壓力是否正常，確認(rèn)冷凍式干燥機(jī)的啟動是否正常儲氣罐和各過濾器底部的排水是否正常？再次打開儲氣罐、冷干機(jī)、干燥機(jī)、過濾器和其他部件之間的球閥，以確保壓縮空氣后主管系統(tǒng)的穩(wěn)定通風(fēng)。

隨后做好空氣壓縮機(jī)的檢驗準(zhǔn)備工作，查看機(jī)油面是否正常、漏油、機(jī)組周圍是否有障礙物。如水冷機(jī)要先打開冷卻水閥，打開冷卻水泵，確認(rèn)冷卻水進(jìn)口壓力正常，一般為0.2-0.4公斤。隨后送電確保機(jī)組有起動條件，再啟動。若停機(jī)時間過長，油路系統(tǒng)中部分潤滑油流入分油桶，建議啟動幾次再開機(jī)，避免造成不必要的故障如高溫、過載跳機(jī)等。