當(dāng)?shù)蛪嚎諝鈮嚎s機的發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，空氣壓縮機將開始向儲氣罐充氣。此時，空氣壓力表指示空氣壓力尚未達到起始壓力值。在這種情況下，失敗的主要原因如下：

l、空氣壓縮機壓力表可能故障；

2.連接空氣壓縮機和發(fā)動機的傳動帶可能松動和打滑；

3.連接空氣壓縮機和儲氣罐的氣體管道可能或接頭泄漏。

4.油水分離器、管道或空氣過濾器中過多的沉積物會導(dǎo)致堵塞，導(dǎo)致空氣通道不暢；

5.低壓空氣壓縮機的排氣閥可能存在密封和透氣性不良，彈簧可能太軟或斷裂，空氣壓縮機的氣缸蓋螺栓可能有松動和砂眼，氣缸蓋的墊片可能損壞和漏氣。

6.低壓空氣壓縮機氣缸套、活塞和活塞環(huán)磨損嚴(yán)重，漏氣。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

空氣過濾器濾芯。一般情況下每500小時要清除空氣過濾器濾芯表面的灰塵雜質(zhì)，每2000小時檢查是否需要更換。檢查或更換周期可根據(jù)含塵量情況延長或縮短。進氣閥密封件。要在激光切割機的空氣壓縮機每工作4000小時時，檢查密封圈狀況，必要時要進行更換。壓縮機潤滑油。要每1000小時檢查潤滑油是否足夠，每4000小時更換新油。油過濾器。每2000小時要更換一次新件。油汽分離器。每4000小時需要更換一次新件。

常見的空壓機故障主要分為幾種，包括空壓機的排氣量不足、壓力不正常以及開機無法正常運行、機器溫度過高甚至燃燒等。在日常運行和使用過程中，空氣中的雜質(zhì)、灰塵等進入到空壓機中，或者空壓機的零件磨損，都會導(dǎo)致故障問題的出現(xiàn)。針對具體問題，對產(chǎn)生故障的原因進行分析，能夠有針對性地尋找解決故障的策略，維持空壓機的正常穩(wěn)定運行。

首先，空壓機的壓力不正常以及排氣量不足等問題是由于零件磨損造成的，零部件在長期的碰撞過程中發(fā)生磨損，零件之間的空隙增大，導(dǎo)致排氣量以及壓力的變化。