螺桿式空壓機出現(xiàn)故障應如何檢測呢？ 螺桿式空壓機故障現(xiàn)象：機組排氣溫度高(超過100°C) 機組冷卻液液位太低；油冷卻器臟，如何判別冷卻器是否臟呢，主要看其進油口溫度與出油口溫度之間的溫差，正常的溫差在20－30度之間，如果是外部灰塵堵塞散熱氣只需用壓縮空氣吹干靜就可以，如吹不掉\散熱器內部臟則需要用專業(yè)的清洗劑來清洗，如散熱器內部堵塞利害則需要用；清水泵循環(huán)清洗，清洗時間視情況定；如是水冷式的散熱器堵塞，的辦法是拆開前后端蓋用鐵條對銅管內部進行清潔；油過濾器芯堵塞也會引起螺桿式空壓機故障；斷油電磁閥未得電或線圈損壞或電磁閥膜片或老化；斷油電磁閥一般出現(xiàn)在老機型中；冷卻風扇電機故障；排風管道不暢通或排風阻力(背壓)大；環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍(38°C或46°C)。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

冷卻液的更換 螺桿機冷卻液的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的冷卻液具有穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用戶必須使用純正的螺桿機冷卻液。 新機磨合期500小時后進行冷卻液更換，以后每運行3000小時更換冷卻液。換油時同時更換油過濾器。在環(huán)境惡劣的場所使用縮短更換周期。更換方法：起動空壓機運行5分鐘，使油溫升至70℃以上，油品粘度下降。停止運行，當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應慢慢打開，以免帶壓帶溫冷卻液四濺傷人污物。等冷卻液成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的冷卻液同時放盡，換上新油濾芯。打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標刻度線范圍內，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現(xiàn)象。冷卻液在使用過程中必須經常檢查，發(fā)現(xiàn)油位線太低時應及時補充新冷卻液，冷卻液使用中也必須經常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應2-3天排放一次。停機4小時以上，在油氣桶內無壓力情況下打開放油閥，排出冷凝水，看到有冷卻液流出時迅速關閉閥門。冷卻液嚴禁不同品牌混合使用，切忌冷卻液超期使用，否則冷卻液質下降，潤滑性不良，閃點降低，極易造成高溫停機，引起油品自燃。

空壓機用油不當，會造成什么后果？ 1.劣質油使油和氣瓶結垢和乳化。正確清潔污垢，空氣壓縮機和空壓機系統(tǒng)的維護內的終運行后。雖然在視解釋和危害螺桿式空氣壓縮機潤滑油的誤用，以及如何專業(yè)的角度我們的服務人員來選擇合適的螺桿式空氣壓縮機潤滑油給客戶。 空壓機用油不當，會造成什么后果？ 2.螺桿空壓機潤滑油主要起潤滑和冷卻作用。潤滑油進入軸承后，由于粘著作用，油隨轉軸旋轉，在軸承內形成油膜，將轉軸吊起，使軸瓦與軸頸共同實現(xiàn)液體潤滑，保證了管機的長期運行。良好的潤滑將充分發(fā)揮空壓機組運行的整體效益，提高設備使用效率，保證生產質量，對降低維護成本和停機時間具有不可估量的意義。 3.劣質空壓機潤滑油普遍存在油水分離性能差、易乳化、空氣釋放性能差、易形成氣泡、耐磨性差、氧化穩(wěn)定性差、顆粒數(shù)量過多等危害。