竄油：主要表現(xiàn)為儲(chǔ)氣瓶放水時(shí)有過量機(jī)油溢出，或者是在空氣濾清器以及排氣口有機(jī)油溢出。主要原因是發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄箱壓力過高，或者發(fā)動(dòng)機(jī)油壓過高；潤滑油變質(zhì)；臟污沒有從儲(chǔ)氣瓶排出，空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)間過長。檢修方法為檢查空壓機(jī)濾清器，如有損壞、缺陷或不干凈的空氣濾芯，應(yīng)及時(shí)更換損壞部件；檢查空壓機(jī)進(jìn)氣管是否有扭結(jié)或變形。保證進(jìn)氣管道具有低要求的圈內(nèi)直徑；檢查回油管是否有過多彎曲、扭結(jié)或障礙。建議小回油管內(nèi)直徑為12mm。回油管道必須一直從空壓機(jī)下降到發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱內(nèi)，檢查并測量空壓機(jī)套缸、活塞環(huán)磨損損壞情況以及裝配情況，磨損嚴(yán)重的予以更換。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機(jī)科技有限公司

空壓機(jī)維修保養(yǎng)須知的知識(shí)點(diǎn)是什么？

1切斷主機(jī)電源并在電源開關(guān)處掛上標(biāo)志。

2.關(guān)閉通向供氣體系的截止閥以防壓縮空氣到流回被檢修的部分。決不要依靠單向閥來阻隔供氣體系。 3.翻開手動(dòng)放空閥，排空體系內(nèi)的壓力，保持放空閥處于開啟狀況。

4.對于水冷機(jī)器，有必要關(guān)閉供水體系，開釋水管路壓力。

5.保證空壓機(jī)機(jī)組已冷卻，避免燙壞、灼傷。

6.擦凈地上油痕、水跡以防滑到。

下面是有必要留意的問題：

1.不要以為機(jī)器停機(jī)，就認(rèn)為能夠進(jìn)行檢修，保養(yǎng)作業(yè)，機(jī)器的自動(dòng)控制體系隨時(shí)會(huì)發(fā)動(dòng)壓縮機(jī)。

2.不良的維護(hù)保養(yǎng)不只影響機(jī)組的正常運(yùn)行，并且還可能影響操作人員的安全。

3.在壓縮機(jī)運(yùn)行或帶壓時(shí)，不要拆開螺母、加油塞以及其它零件。

4.不可運(yùn)用可然性溶劑，如或火油清洗空氣過濾器或其他零部件。應(yīng)該按說明運(yùn)用安全溶劑

螺桿空壓機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、開機(jī)前需要清理掉機(jī)組周圍的雜物，先檢查主機(jī)、電機(jī)底座，及螺栓等是否全部固定好，空氣出口閥門是否已打開。

2、完成后處理設(shè)備準(zhǔn)備，檢查冷干機(jī)冷媒壓力是否正常，確認(rèn)冷干機(jī)啟動(dòng)工作是否正常，吸干機(jī)啟動(dòng)工作是否正常，儲(chǔ)氣罐及各個(gè)過濾器底部排水是否能正常。然后打開儲(chǔ)氣罹、冷干機(jī)、吸干機(jī)、螺桿空壓機(jī)過濾器等部件與空壓機(jī)之間的球閥，確保壓縮空氣后處理主管路系統(tǒng)可以順暢通

3、緊接著做好空壓機(jī)檢查準(zhǔn)備工作，查看機(jī)器油位是否正常，有無漏油，機(jī)組周圍是否有障礙物。如果是水冷機(jī)器要先打開冷卻水閥門，打開冷卻水泵，并確認(rèn)冷卻水入口壓力正常(一般在0.2-0.4公斤)，然后送電確保機(jī)組具備啟動(dòng)條件，再啟動(dòng)。如果停機(jī)較久，油路系統(tǒng)的潤滑油一部分會(huì)流入油分桶，之后點(diǎn)啟動(dòng)數(shù)次后再開機(jī)，避免引起不必要的故障，如高溫、過載跳機(jī)等。