螺桿空壓機的主要缺點：

1)造價高。由于螺桿空壓機的轉子齒面是一空間曲面，需利用的刀具在昂貴的設備上進行加工。另外，對螺桿式空壓機油氣桶的加工精度也有很高要求。

2)不能適用于高壓場合。由于受到轉子剛度和軸承壽命的限制，螺桿空壓機只能適用于中、低壓范圍，排氣壓力一般不超過3Mpa。

3)不適用于小排氣量場合。螺桿式空壓機依靠間隙密封氣體，目前一般只有容積流量大于0.2M3/min時，螺桿空壓機才具有優(yōu)越的性能。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

業(yè)內(nèi)稱空壓機有油無油，一般指空壓機排氣口排出的氣體含油量。油機的含油量一般較大，無油機的含油量為0.01ppm，所以用含油量來區(qū)分空壓機有油和無油。

　　現(xiàn)在大氣壓縮機選型中，所有無油空壓機機型都開始選擇無油水潤滑空壓機。

　　一種是用水代替油，另一種是在轉子上涂一層自平滑涂層(不是用油，而是用樹脂)。由于轉子兩端的高速工作軸承需要光滑的油，因此必須密封轉子軸承的光滑空間和轉子的壓縮空間。正是由于這種高速密封，無油空壓機對加工精度的要求也相應的高，而且支付的費用也很大。

　　一旦無油空壓機主機蓋出現(xiàn)故障，由于主機蓋過于精致，只能由廠家維修，大大增加了維修難度。即使能修好，也需要付出巨額的資金和大量的維修時間。

空壓機壓力低的原因

一、進氣閥不能翻開：進氣閥的功用是控制進氣量。機組滿負荷運行時，進氣閥處于全開狀況。當用戶所需用氣量減小時，由氣量調(diào)度設備向進氣閥輸入壓縮空氣，使進氣閥開度減小，從而減少壓縮機的進氣量，進氣閥故障將影響機組所帶負荷的多少。

二、放氣閥故障(加載時無法封閉)。

三、壓力開關設置太低(繼電器控制機組)。

四、壓力表故障(繼電器控制機組)；替換壓力表。

五、壓力開關故障(繼電器控制機組)；維修，必要時替換壓力開關。

六、控制管路漏氣：空氣壓縮機控制管路漏氣將使進氣閥無法全部翻開以至于機組負荷無法帶滿。

七、空氣需求量大于供給量：檢查供氣管道上的閥門是否敞開或系統(tǒng)上是否有漏氣現(xiàn)象，減少用氣量。