高壓空氣壓縮機(jī)供氣方式的選擇 　　1. 分散供氣的優(yōu)點(diǎn)： 　　壓縮機(jī)可理想地適配相應(yīng)廠區(qū)內(nèi)實(shí)際所需的工作壓力。 　　供氣網(wǎng)絡(luò)小，內(nèi)部泄漏少，壓力損失降低。 　　無需在室外設(shè)管道，受冷凝損害的機(jī)會(huì)降至低。 　　故障時(shí)，可與外部聯(lián)網(wǎng)確保供氣。 　　2.集中供氣的優(yōu)點(diǎn)： 　　由于可以采用集中過濾吸入空氣、集中的機(jī)房通風(fēng)、冷卻水處理、壓縮空氣冷卻及干燥設(shè)備，安裝費(fèi)用低，占地面積小，對(duì)壓縮機(jī)運(yùn)行的控制較為方便，噪音也能更有效地消除。 　　采用較大的電機(jī)及壓縮機(jī)主機(jī)，其效率較高，從而能耗費(fèi)用較低。同理也適用于電動(dòng)的附屬裝置如冷凍式干燥機(jī)、風(fēng)機(jī)等。 　　維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用較低。 　　為滿足不規(guī)則出現(xiàn)的用氣高峰所需的貯備較少。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機(jī)科技有限公司

無油雙螺桿空壓機(jī)工作原理 　　不論風(fēng)冷或是水冷型機(jī)組，LUW VSD系列機(jī)型采用無油噴水螺桿壓縮技術(shù)，參與壓縮過程的水采用標(biāo)配的RO反滲透系統(tǒng)純化后的水，確保潔凈無垢，保證轉(zhuǎn)子和軸承的壽命。 　　壓縮過程中采用水與空氣混合，水在其中起到冷卻、密封、潤滑作用，大大提升壓縮效率，水氣混合物經(jīng)水分桶重力和離心作用將氣水分離。 　　水經(jīng)過冷卻后通過水過濾器噴回轉(zhuǎn)子內(nèi)部;冷卻器前的水泵(37-55kW)為水潤滑流體動(dòng)力軸承建立水壓，僅在機(jī)器啟動(dòng)和關(guān)閉過程短時(shí)運(yùn)行。 　　整個(gè)循環(huán)過程可靠、，與噴油螺桿壓縮過程相比猶過之而無不及：接近等溫壓縮的過程是效率的保障;無須類似于噴油螺桿壓縮過程的油氣分離器的裝置和恒溫閥，無須考慮轉(zhuǎn)子溫度過低泡水等問題，使得可靠性進(jìn)一步提升。

空壓機(jī)節(jié)能環(huán)保方法是什么？

一、治理泄漏

據(jù)測算，一個(gè)1mm2的小孔，在7bar壓力下，泄漏量約為1.5L/S，檢查所有的輸送管網(wǎng)及用氣點(diǎn)，特別是接頭、閥門等處，及時(shí)處理泄漏點(diǎn)。

二、壓降治理

通過管路分段設(shè)立壓力表檢測壓力，詳細(xì)檢查你的各段壓降，有問題的管網(wǎng)段及時(shí)檢查維護(hù)。一般空壓機(jī)出口到用氣點(diǎn)，壓降不能超過1bar，嚴(yán)格的甚至是不超過10%即0.7bar，冷干過濾段的壓降一般0.2bar。工廠盡量布置環(huán)型管網(wǎng)，平衡各點(diǎn)用氣壓力。

三、調(diào)整用氣設(shè)備壓力匹配

評(píng)估用氣設(shè)備的壓力需求，在保證生產(chǎn)的情況下盡量調(diào)低變頻空壓機(jī)排氣壓力?？諌簷C(jī)排氣壓力每降低1bar，節(jié)能約7~10%。