空壓機應(yīng)該安裝在什么位置 1、空壓機安裝時,須寬闊采光良好的場所,以利操作與檢修。 2、空氣濕度要低,灰塵少,空氣清凈且通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離,有腐蝕性化學(xué)物品及有害的不安全的物品,避免靠近散發(fā)粉塵的場所。 3、空壓機安裝時,安裝場所內(nèi)的環(huán)境溫度冬季應(yīng)高于5度,夏季應(yīng)低于40度,因為環(huán)境溫度越高,空氣壓縮機排出溫度越高,這會影響到壓縮機的性能,必要時,安裝場所應(yīng)設(shè)置通風(fēng)或降溫裝置。 4、如果工廠環(huán)境較差,灰塵多,須加裝前置過濾設(shè)備。 5、空壓機安裝場所內(nèi)空壓機機組宜單排維修保養(yǎng)空壓機設(shè)備。 6、預(yù)留通路,具備條件者可裝設(shè)天車,以利維修保養(yǎng)空壓機設(shè)備。 7、預(yù)留保養(yǎng)空間,空壓機與墻之間至少須有70公分以上距離。 8、空壓機離頂端空間距離至少一米以上。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

分解安裝步驟： 1.外觀進行檢查 內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞;邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求;框架有刺和銹斑(金屬框);有無產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求。然后進行檢漏。經(jīng)檢查和檢漏合格的應(yīng)立即安裝。安裝時應(yīng)根據(jù)各臺過濾器的阻力大小進行合理調(diào)配，對于單向流，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過濾器濾芯之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應(yīng)小于5%。潔凈度級別等于和高于100級潔凈室的過濾器。 2.對螺桿式空壓機房進行清掃 內(nèi)容包括凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部的積塵，地板，機器表面，應(yīng)對其進行清掃、擦凈，達到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝過濾器，則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進行清掃、擦凈。 3.潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達到清潔要求后，凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運轉(zhuǎn); 連續(xù)運轉(zhuǎn)12h以上，再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝過濾器。 4.過濾器的運輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠標(biāo)志的方向擱置; 運輸過程中應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈振動和碰撞。 5.注意過濾器與框架的間隙; 過濾器和框架之間的密封采用密封墊、不干膠、負(fù)壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時，都必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。 6.安裝過濾器的框架應(yīng)平整; 每個過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。 7.安裝濾芯時，外框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致; 當(dāng)其垂直安裝時，濾紙折痕縫應(yīng)垂直于地面。 8.框架之間的各個接縫處要符合設(shè)計要求，不得滲透。

分析空壓機電機軸向振動大，該如何處理？ 一、振動原因 1.電磁方面 電源方面：三相電壓（不平衡，三相電動機缺相運行） 定子方面：鐵芯變橢圓、偏心、松動，繞組斷線、接地?fù)舸⒃验g短路，接線錯誤三相電流不平衡。 轉(zhuǎn)子故障：鐵芯變橢圓、偏心、松動，轉(zhuǎn)子短路環(huán)和籠條開焊、斷裂。繞線式轉(zhuǎn)子三相繞級不平衡，繞組斷線、接地?fù)舸?、匝間擊穿、接線錯誤、電刷接觸不良 2.機械方面 電機本身方面：轉(zhuǎn)子不平衡、轉(zhuǎn)軸彎曲、滑環(huán)變形，定轉(zhuǎn)子氣隙不均、磁力中心不一致。軸承故障：基礎(chǔ)安裝不良。機械強度不夠。共振、地腳螺絲松動、電機風(fēng)扇損壞。軸承運行接近使用壽命時，電機振動逐漸增大，軸承運行有雜音，可能發(fā)生研軸研蓋和出現(xiàn)掃堂的現(xiàn)象。 聯(lián)軸器配合方面：聯(lián)軸器損壞、連接不良、找中心不準(zhǔn)負(fù)載機械不平衡系統(tǒng)共振。 3.機電混合原因 電機振動往往是氣隙不均，引起單邊電磁拉力，拉力又使氣隙進一步增大，機電混合作用表現(xiàn)為機電振動。 電機軸向串動，轉(zhuǎn)子本身重力或安裝水平以及磁力中心不對引起的電磁拉力造成電機軸向串動，引起電機振動加大，嚴(yán)重情況軸瓦磨損，使軸瓦溫度迅速升高振動原因查找。