不正常的工作情況

（一）潤(rùn)滑油溫度過高

1、產(chǎn)生原因

①油冷卻不夠；

②油質(zhì)量低劣或有污垢。

2、解決措施

①清洗油冷卻器；

②更換合格的潤(rùn)滑油。

（二）油泵油壓不夠或無壓

1、產(chǎn)生原因

①吸油管不嚴(yán)密，管內(nèi)有空氣或堵塞；

②油泵殼結(jié)合平面或泵軸軸封不嚴(yán)密而漏油；

③吸油閥有故障，油箱（或油池）油量不足；

④油安全閥有故障；

⑤濾油器太臟而阻塞，油冷卻器有阻塞；

⑥軸承過度磨損，間隙太大；

⑦潤(rùn)滑油管路連接不嚴(yán)密，或管子有裂紋而漏油。

2、解決措施

①檢修管路，排除管內(nèi)空氣；

②檢修油泵、吸油閥、安全閥、清洗濾油器和冷卻器，以排除故障；

③修理或更換軸承；

④更換或添加合格潤(rùn)滑油。

企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放

視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機(jī)科技有限公司

活塞式空壓機(jī)一般由原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，使空壓機(jī)的曲軸旋轉(zhuǎn)，再通過連桿帶動(dòng)活塞在氣缸內(nèi)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，氣缸內(nèi)的容積產(chǎn)生周期性變化，活塞與氣缸蓋上的進(jìn)、排氣闖的啟閉相配合，不斷吸入、壓縮和排出空氣，達(dá)到生產(chǎn)壓縮空氣空氣的目的。壓縮后的空氣經(jīng)管路進(jìn)入儲(chǔ)氣筒以備使用。

漏油：主要表現(xiàn)為空壓機(jī)外表潤(rùn)滑油溢出。主要原因有：皮帶安裝過緊導(dǎo)致主軸瓦磨損；鑄造或加工缺陷；油封脫落或油封缺陷漏油；主軸松闊導(dǎo)致油封漏油。檢修方法為檢查油封是否有龜裂、內(nèi)唇口有無開裂或翻篇，如有，應(yīng)更換新品；檢查油封和主軸結(jié)合面是否有劃傷或缺陷，檢查進(jìn)回油接頭螺栓以及箱體螺紋并擰緊，重新調(diào)整皮帶松緊度；檢查箱體鑄造或加工是否存在缺陷，箱體安裝處回油孔是否暢通，檢查油封、箱體配合尺寸。如有不符合標(biāo)準(zhǔn)的予以更換；用力搬動(dòng)主軸檢查頸項(xiàng)見習(xí)是否過大，間隙過大應(yīng)同時(shí)更換軸瓦和油封；檢查各結(jié)合部密封墊密封情況，修復(fù)或更換密封風(fēng)墊。

竄油：主要表現(xiàn)為儲(chǔ)氣瓶放水時(shí)有過量機(jī)油溢出，或者是在空氣濾清器以及排氣口有機(jī)油溢出。主要原因是發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄箱壓力過高，或者發(fā)動(dòng)機(jī)油壓過高；潤(rùn)滑油變質(zhì)；臟污沒有從儲(chǔ)氣瓶排出，空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)。檢修方法為檢查空壓機(jī)濾清器，如有損壞、缺陷或不干凈的空氣濾芯，應(yīng)及時(shí)更換損壞部件；檢查空壓機(jī)進(jìn)氣管是否有扭結(jié)或變形。保證進(jìn)氣管道具有低要求的圈內(nèi)直徑；檢查回油管是否有過多彎曲、扭結(jié)或障礙。建議小回油管內(nèi)直徑為12mm。回油管道必須一直從空壓機(jī)下降到發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱內(nèi)，檢查并測(cè)量空壓機(jī)套缸、活塞環(huán)磨損損壞情況以及裝配情況，磨損嚴(yán)重的予以更換。